智能出爐機器人的操控性、穩定性和人機交互特性超過了國外同類產品，實現出爐全過程的遠程自動控制，并率先實現了電石行業女工出爐操作的先例。電石出爐機器人的成功投運，大幅提升了公司生產自動化、智能化水平，降低了員工在生產中的勞動強度和風險，提升了勞動生產率，增加了電石產量、降低了產品單耗。

電石車間的電石出爐機器人可以在復雜、高溫、危險的環境下作業，在降低出爐工勞動強度的同時，可以提升出爐操作的效率和精準度。24臺電石出爐機器人投運后，每臺電石爐出爐可減少5至6名操作工，節約人工成本，節省電費。

此外，采用機器人出爐后基本不需要氧氣進行開眼，氧氣和吹氧管的消耗也會極大地降低，另外還會節省大量鋼釬等其它耗材的費用。

液態電石出爐前溫度達到1800-2200℃，傳統的人工作業存在很大的問題隱患，灼燙、機械傷害、觸電等傷人事故時有發生。電石出爐機器人的投運，能夠把出爐操作人員從爐前操作溫度高、勞動強度大、安全風險高的作業中解放出來，有效避免了人員接觸高溫、粉塵等職業病致害因素，降低了出爐過程異常情況發生的風險。

在人機交互式遙控操作系統指揮下，出爐機器人具備精確的自動定位和軌跡規劃功能，實現操作工具的全自動、精確、穩定可靠的抓取與更換。所配備的鋼釬夾具輔助系統，能夠有效提升機器人的使用效率，對電石生產車間節能降耗、提升生產效率、標準化作業、生產意義重大。